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TH-CAPP集成化智能工艺设计管理平台系统

一、TH-CAPP产品特点

    完全基于网络、数据库,实用、智能、开放、安全、满足各专业设计要求及系统集成的要求。

1、“所见所得”,高效实用

国内唯一采用“面向企业信息化建设与集成”的思想,从设计、管理、集成等多方面解决企业的工艺设计问题,100%“所见即所得”的操作,操作完全符合WINDOWS的风格和习惯。多角度、多层次的解决工艺数据的应用和管理,方便、快捷的完成工艺设计。

2、实时支持企业卡片标准的更新

采用先进的数据库技术,实现卡片与工艺数据分开存储,支持企业标准的更新

3、满足任何企业、任何专业的工艺设计要求

通用的工艺设计平台,为企业各个专业提供工艺设计工具。

4、自动汇总及报表

自定义的任意汇总可以提供企业其它管理部门有效的工艺数据和报表。

5、满足集成要求

全部数据都基于数据库,为与其它系统(PDM、MIS、CIMS)的集成提供保证,系统提供与企业其它系集成和共享工艺数据的手段。

6、方便的二次开发手段

采用先进的开发工具(VC++)和面向对象的编程技术。提供二次开发接口,满足企业深层次需求,并提供自动生成工艺数据,自动填写卡片的接口,支持CAPP的后续发展。利用TH-CAPP系统提供的二次开发工具,企业可方便地扩充TH-CAPP的功能,迅速开发出适合本企业的专用CAPP系统。

7、提供安全保障

TH-CAPP系统提供的安全、实用、完善的权限系统,保障用户工艺数据的安全。

 

 二、TH-CAPP智能化、集成化工艺设计系统(Oracle网络版)

 TH-CAPP工艺设计系统的主要功能如下:

1、交互式工艺设计

  1)基于任务树完成对工艺文件的编制工作;

 


   10)支持windows应用程序的表格数据在CAPP工艺文件中的整体复制粘贴操作,如:WORDEXCELACAD等表格中的数据。

   11)将工艺管理思想用图标的形式直观地反映在工艺文件界面上。可以完全实现对工艺文件中所有子工艺、附件、工艺文件的链接、批注等进行记录级别的显示与管理;


12)在产品树上提供回收站功能,支持产品节点及工艺文件误操作的回退功能;

13)工艺文件编辑支持多级撤消与恢复功能,具体包括:编辑字段内容、添加工艺符号、查找替换、记录操作、段操作和资源调用内容都可以撤消与恢复;

14)实现外部应用程序及控件的动态加载,动态支持构建用户个性化的CAPP系统;

15)支持工艺文件的成册管理;

16)支持附件的添加与管理,实现与数控车床NC代码等自动集成、统一管理。

 

17)    支持工艺简图的OLE管理;

 

18)    支持装配工艺编制;

19)    支持工艺路线编制;20)    系统自动维护工艺文件和工艺文档中的总页数和页次;

21)    产品树节点上集成二/三维CAD图纸浏览功能;

 

22)工序草图的绘制和利用:

工艺草图区域可放置任意OLE对象,如DWG、WORD、EXECL文档等。

工艺附图同时支持多种图象格式,如:BMP、TIFF、WMF等。

工艺附图同时支持多种多媒体格式,如:AVI格式的3D装配动画等。

支持使用各类CAD软件绘制和编辑图形,支持AUTOCAD的线条颜色线宽设置和打印。

23)系统提供强大的自定义查找功能,支持复杂与、或组合条件查询;

A.查找文件或节点:

可以根据零部件节点的属性对产品、零部件节点进行查找、可以根据工艺文件的属性信息(名称、创建者、创建时间、修改时间、工艺文件状态、工艺文件类型、有无旧版本信息等等)对产品树、任务树或者典型工艺树上的工艺文件进行查找,得到列表清单,并且可以迅速定位。

B.在工艺文件中查找、替换字符串:

支持对公式的查找、计算、替换,使得对老工艺和典型工艺的利用效率明显提高。系统支持对公式的自定义,自动识别公式、自动计算。

 

24)支持用户使用任何支持Windows的打印机或绘图仪;工艺文件可连续输出、选择输出;

 

2、企业资源的多层次管理与利用

1)企业资源数据的智能化利用

工艺设计中需要使用企业资源数据(设备、工装、材料、工时、工艺知识、工艺经验、工艺规范、工艺术语、人员等),这些资源数据需要共享。各企业的资源数据是不同的,使用这些资源的方式也是不同的,TH-CAPP提供多个类型的资源:

A. 系统资源包括了国家标准及手册中的工艺数据,如:设备参数、切削参数、材料性能等,用户可以对系统资源进行维护。

B. 用户资源指:记录企业特定的工艺资源(企业已经建立的)。TH-CAPP系统提供用户资源库来实现对企业资源的智能化使用。所谓智能化使用就是为每一个资源的使用在数据库中定义一种使用的方式,这样可以将老工艺师、老工艺专家的经验和知识,以规则的方式定义在数据库中,实现对经验知识数据的继承和利用。

C. 通用资源指:对企业已有的工艺资源(企业已经建立的)进行利用。与用户资源的区别是:通用资源中可以浏览图片资源;通用资源可以在CAPP使用中返回多个对应资源字段。

 

TH-CAPP系统中资源使用规则的定义向用户开放,包括:

  1. 独创技术支持企业已经建立的各种资源数据库(目前支持Access、Oracle,后续版本中将逐渐加入其它数据库格式)。
  2. 独创智能化资源数据库使用:定义CAPP中使用企业资源数据的规则,这些规则集中存储在数据库中。
  3. 在线用户资源利用、交互系统资源查询,充分提高资源利用效率。

2)单元工艺库

单元工艺(即工艺知识)指的是工艺数据中相互关联的一组工艺数据。单元工艺库既可以单独进行定制和维护,也可以在卡片编制过程中即时进行编辑和维护(需要权限许可)。库的调用具有智能化的功能,自动根据当前编辑卡片类型选取相应工艺内容。单元工艺库还可以起到规范工艺编制的作用,对于批量生产的工艺特别有意义

3)典型工艺库

根据相似零件有相似工艺的特点,TH-CAPP系统提供典型工艺库来管理典型工艺文件。同单元工艺库相似的,典型工艺库资源的积累和使用对于提高工艺设计效率和质量、提高工艺反映速度都有重要的意义。

 

3、灵活的定制工具

1)  工艺数据定义

TH-CAPP系统以工艺数据为对象,研究工艺设计问题。

工艺数据可以包括一个企业的所有专业的工艺数据,数据都存储在数据库中,数据的集成性非常高。

用户在不具备数据库知识的情况下完成工艺数据库的定义。

 数据库的结构和内容对用户是开放的,用户可以在上面开发一些特有的功能。

2)  卡片格式定义

工艺卡片是工艺数据的表现形式。工艺格式在工艺卡片和工艺数据之间架起了抽象的桥梁,使企业关心的所有工艺数据都能通过固定的数据库结构去描述,也能通过不同的工艺卡片去反映。工艺卡片只是工艺数据的一种“视图”,对工艺卡片中数据的修改,实际上是对数据库中工艺数据的修改,两者是双向关联的。因此用什么样的工艺卡片来反映一个工艺数据是任意的,所以说TH-CAPP系统最大的特点之一就是“支持企业工艺卡片的标准更新”,并且不影响已有工艺数据,可以使工艺文件自动升级。

TH-CAPP系统独创卡片格式与工艺数据分离的技术,从而支持企业标准的更新。对于一种工艺格式,可以定义多种卡片形式。如果企业标准更新,只要更换新卡片格式,则卡片自动更新,数据不会丢失!

3)  数据提取定义

TH-CAPP系统中的数据都存储在天河CAPP的系统数据库中,数据、数据表之间有自己的逻辑关系。通过TH-CAPP提供的数据提取工具,可以实现按用户要求提取CAPP系统中任意工艺文件的工艺数据、工艺文件属性数据、产品属性数据。

 

4、高效的数据集成工具

TH-CAPP不仅自身具有强大、方便的对工艺数据的管理功能,而且提供了与其他应用程序之间的接口,通过天河通用数据转换工具可以与其他数据库系统共享数据。它可以实现在应用程序和各种类型数据库(TXT、MDB、SQL Server、Oracle)之间进行数据的转换和传递:可以方便的将应用程序中的数据“导出”到其他类型的数据库中,以及将其它类型数据库中的数据“导入”到应用程序中。

 
 

 

三、TH-P3DM工艺管理系统(for TH-CAPP)

1、装配关系可以直接读取产品的明细表数据文件而自动建立,并且可以及时更新

TH-P3DM(for CAPP)系统中支持自动将CAD中的产品设计数据带到TH-CAPP系统中,(如:PCCAD输出的多种明细表数据文件格式),并且可以实现设计数据向工艺数据的自动转换(如图所示);同时,支持设计数据更新后的工艺数据的及时和正确更新。


 

2、任务流程管理、协同工作

TH-P3DM(for CAPP)系统提供任务管理、任务分配的功能。由工艺组长对本工艺组的所有任务进行分配。这样工艺人员每天在进入系统后,在任务管理界面中,看到的就是自己的新任务列表。并且管理人员可以对新任务工艺文件、正在进行的工艺文件和提交审核工艺文件等进行监控、管理,工艺文件可以通过流程任务管理,根据权限被校对、审核和添加浏览批注信息,审核、修改之后的工艺文件可实现手写体电子化签名,提交完成后便定型,归档在产品树上。

3、版本管理

 TH-P3DM(for CAPP)系统提供在工艺设计的不同阶段生成不同版本管理的功能。定型之前的工艺文件的版本是设计过程版本,由工艺设计人员自己管理和利用,可以查看旧的过程版本,可以恢复旧的过程版本,管理使用灵活,当工艺文件提交定型时,过程版本将随之清空。提交定型之后的工艺文件通过严格的权限控制也可以生成不同的定型版本,但定型的旧版本工艺文件是不可以任意恢复的,但可以进行查看、复制等。

当前产品树上管理和操作的总是最新的版本。对工艺文件的旧版本可以查看创建者、创建时间和修改时间等信息。

 

 

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